Řezací kolo
Proč si vybrat nás?
Bohaté zkušenosti
Společnost Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) byla založena v roce 1995. Jako jeden z předních výrobců brusiva v Číně jsme za poslední dvě desetiletí nashromáždili silnou a dobrou důvěru na trhu a velkou spokojenost zákazníků.
Kontrola kvality
Oddělení QC přísně kontroluje produkt v každé fázi výroby. specifikace našich produktů, jako je ostrost, odolnost, rázová houževnatost a statická rovnováha, dosáhly mezinárodně pokročilé úrovně.
Pokročilé vybavení
Máme 4 tunelové pece řízené počítačem. Automatická tunelová pec zajistí, že kvalita bude stabilnější a barevně konzistentnější. Seiko workshop, konstantní teplota po celý rok. Pro stabilitu suroviny produktu má lepicí síla důležitou záruku, aby byla kvalita produktu stabilnější.
Vysoká kvalita služeb
Náš prodejní tým bude mít na starosti zákaznický servis. Pokud máte nějaké dotazy ohledně produktů, dostanete od nás nejen rychlou odpověď, ale také budete sledovat proces plánování, výroby, kontroly kvality, zásilky v různých fázích.
Řezací kotouč je abrazivní nástroj používaný pro rychlé řezání materiálů, jako je kov, beton a kámen. Jejich přenosnost umožňuje operátorovi volně se s ním pohybovat a manévrovat s nástroji z různých úhlů, aby snadno řezal materiál.
Nejčastěji používanou možností jsou řezací kotouče pro zápustkové brusky, ale různé kotouče jsou kompatibilní s úhlovými bruskami, vzduchovými řezacími nástroji, elektrickými řezacími nástroji, sekacími pilami, kotoučovými pilami a plynovými pilami. Často se používají k rychlému řezání trubek, zrezivělých šroubů, kovovýrobě a řezání panelů karoserie automobilů.
Multifunkční řezací kotouč je všestranný a spolehlivý nástroj, který vám poskytuje výhodu snadného provádění více řezných aplikací.
Odřezávací kotouč pro úhlovou brusku
Řezací kotouč je řezný nástroj, který se používá s úhlovou bruskou. Je určen k řezání různých materiálů, jako je kov, kámen a beton.
Řezné kotouče neboli řezné kotouče se od brusných kotoučů liší svou funkcí a strukturou.
Multifunkční řezací kotouč je výkonný a všestranný řezný nástroj, navržený pro práci s širokou škálou materiálů včetně oceli, hliníku, dřeva, mědi, mosazi a plastu.
Náš Depressed Cutting Disk není výjimkou. Je vyrobena z prvotřídních materiálů, které jsou pečlivě vybírány a testovány, což zajišťuje, že je trvanlivé, odolné proti opotřebení a vydrží vysoké teploty.
Jednou z hlavních výhod řezných kotoučů je jejich univerzálnost. Jejich schopnost prořezávat širokou škálu materiálů z nich dělá nepostradatelný nástroj pro každého v kovoobráběcím průmyslu. Tyto řezné kotouče lze použít k řezání plechů, trubek a dokonce i plných tyčí, aniž by došlo k jakémukoli poškození materiálu.
Další velkou výhodou řezacích kotoučů je jejich přesnost. Při správném použití poskytují čisté a přesné řezy, díky čemuž jsou ideální pro složité návrhy a jemnou práci. Vzhledem ke své tenké povaze jsou tyto řezné kotouče také užitečné pro řezání ve stísněných prostorách, kde se jiné nástroje nevejdou.
Chcete-li zajistit nejlepší výkon vašeho řezacího kotouče, existuje několik tipů, které byste měli dodržovat. Nejprve je důležité se před použitím ujistit, že je řezný kotouč bezpečně připevněn k vaší úhlové brusce. To pomůže zabránit nehodám nebo poškození řezného kotouče.
Při použití rozbrušovacího kotouče je také důležité používat správnou řeznou rychlost. Vždy se řiďte pokyny výrobce, abyste určili doporučenou řeznou rychlost pro materiál, který používáte. Vyvarujte se přílišnému tlaku na řezný kotouč, mohlo by dojít k jeho přehřátí a poškození.
Je velmi důležité pravidelně kontrolovat řezné kotouče, zda nejeví známky opotřebení. Pokud si všimnete jakýchkoli prasklin, zářezů nebo jiného poškození, vyměňte řezný kotouč. To zajistí, že vaše řezné kotouče budou vždy v dobrém stavu a připraveny k použití, když je budete potřebovat.
Brusný materiál pro řezací kotouč
Oxid hlinitý je nejběžněji používaným brusivem. Nejlépe se hodí pro všeobecné odstraňování otřepů a míchání, je houževnatý, ekonomický a odolný proti zlomení. Běžně se používá na slitiny železa, materiály s vysokou pevností v tahu a dřevo.
Směsi oxidu hlinitého a karbidu křemíku jsou odolné a běžně se používají na ocelové díly s okujemi a odlitky ze železa.
Směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého mají vyšší řeznou rychlost a delší životnost než samotný oxid hlinitý. Běžně se používá na nerezovou ocel a exotické kovy.
Keramika poskytuje ostré, vysoce čisté zrno, které nabízí chladnější řezání. Běžně se používá pro přesné broušení ocelí, tvrdých slitin a exotických materiálů. Je odolnější než přírodní produkty na bázi hliníku.
Keramický oxid hlinitý je vhodný pro všeobecné účely odstraňování otřepů a míchání. Běžně se používá na železné slitiny a materiály s vysokou pevností v tahu.
Karbid křemíku je rychle řezné brusivo, které je tvrdší než keramika. Běžně se používá na neželezné kovy a v nízkotlakých aplikacích.
Oxid zirkoničitý je nejlepší pro odstraňování středních až těžkých materiálů. Mikrostruktura zrna velmi jemného materiálu se neustále láme a vytváří nové ostré hrany. Používá se na uhlíkové oceli, letecké slitiny, výkovky, některé nerezové oceli a další.
Nezáleží na tom, jakým způsobem jde řezací kotouč na brusku
Výměna kotouče je opravdu snadná, když vaše úhlová bruska dorazí, bude dodávána s 2-klíčem na kolíky, jako je tento, nejprve budete muset odstranit tuto přírubu zarovnáním kolíků na klíči s otvory na přírubě poté stiskněte pojistné tlačítko na zadní straně brusky, aby se kotouč zaaretoval na místě a začněte povolovat přírubu.
Pokud montujete kamenný, zednický nebo řezací kotouč, ujistěte se, že kovový ráfek směřuje dolů, pak vyrovnejte střed vašeho kotouče s hřídelí brusky a utáhněte přírubu zpět, aby zapadla na místo. plochou stranou příruby směrem dolů.
Při montáži rozbrušovacího kotouče budete muset umístit kotouč lícem dolů, pouze tentokrát musíte umístit přírubu opačně se zvýšenou částí směrem dolů. Ať už nasadíte jakýkoli kotouč, měli byste se vždy ujistit, že je bezpečně připevněn k brusce. Při výměně kotoučů nebo jakýchkoliv úpravách je důležité, abyste se ujistili, že je úhlová bruska odpojená.
Před použitím úhlové brusky je opravdu důležité, abyste si nasadili správné OOP, brýle, rukavice, bezpečnostní obuv a masku proti prachu, než začnete tuto úhlovou brusku používat.
Jaký je rozdíl mezi řeznými kotouči typu 1 a typu 27
Řezné kotouče typu 1 a typu 27 jsou dva různé typy brusných kotoučů používaných k broušení a řezání kovů a jiných materiálů. Hlavním rozdílem mezi těmito dvěma typy kol je jejich tvar a úkoly, pro které se nejlépe hodí.
Řezací kotouče typu 1, známé také jako přímá kotouče, jsou ploché a mají stejnoměrnou tloušťku po celém kotouči. Jsou navrženy pro použití na různých površích, včetně plochých povrchů, hran a úhlů. Kotouče typu 1 se běžně používají pro povrchové broušení, ostření a čištění, stejně jako pro odřezávání malých kousků kovu.
Řezací kolečka typu 27, známá také jako kolečka s prolisovaným středem, mají tvar talíře s prohlubněným středem uprostřed. Mají silnější průřez ve středu a tenčí okraje. Tento tvar umožňuje použití kotouče pod mírným úhlem, takže je ideální pro broušení a řezání na tvarovaných površích a těžko dostupných místech. Kotouče typu 27 se běžně používají pro broušení svarů, odstraňování otřepů a tvarování kovu.
Řezné kotouče typu 1 jsou ploché a používají se pro různé broušení a řezání na rovných plochách, hranách a úhlech. Řezné kotouče typu 27 mají talířovitý tvar s prohlubněným středem, díky čemuž jsou ideální pro broušení a řezání na tvarovaných površích a na těžko dostupných místech. Volba mezi těmito dvěma typy kol závisí na konkrétní aplikaci a druhu opracovávaného materiálu.
Odříznout kola brzd
Když dojde k prasknutí řezného kotouče, je přirozené předpokládat, že je na vině kotouč. Ve většině případů to tak prostě není. Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit zlomení kotouče během používání, od nadměrné rychlosti kotouče až po nesprávně upnutý obrobek.
Chcete-li lépe porozumět příčinám a léčbě zlomení řezného kotouče, přečtěte si níže uvedené informace a dodržujte je.
Nadměrná rychlost kola
Maximální rychlost stanovená výrobcem kola pro použité kolo nesmí být překročena.
Nesprávná montáž kola
Průzkum zlomení pomocí abrazivních řezných kotoučů odhalil následující podmínky pro nesprávnou montáž.
● Příruby neodpovídají průměru ani vybrání. To způsobuje ohybové napětí na kole, které může deformovat kolo nebo způsobit jeho zlomení. Příruby by měly mít stejný průměr a zapuštěné, aby vytvářely stejnou a opačnou upínací sílu na ložiskové oblasti.
● Přílišné utahování koncové matice vřetena může deformovat příruby a způsobit zlomení kola.
Práce nesprávně upnutá
Držák obrobku by měl mít správnou konstrukci a přiměřenou velikost pro celý rozsah prací, pro které je řezací stroj určen. Pokud se práce může posunout nebo odříznuté kusy správně neodpadnou, může být kolo "skřípnuto"; to je hlavní příčina zlomení kola.
Pokud je tyč nebo řez trubice mírně zkroucený, měl by být upnut tak, aby konvexní strana byla dolů a byla v kontaktu s pracovní podpěrou. V opačném případě, když je kus odříznut, může lišta nebo hadička mírně klesnout a „skřípnout“ kolo.
Zneužívající operace
Řezné kotouče jsou tenké a nemají velkou boční pevnost. Je třeba dbát na to, aby nedošlo ke zkroucení, natažení, sevření nebo vyvíjení jakéhokoli tlaku na stranu kola. To platí zejména u přenosných rozbrušovacích strojů, kde je obrobek držen a kotouč je veden ručně, nebo u operací, kde se obrobek neupíná. Při těchto operacích by se měla používat pouze zesílená kola. Pokus o řezání nad kapacitu kotouče nebo stroje může způsobit zlomení kotouče.
Nevhodné podmínky stroje
Uvolněné vřeteno kotouče, nadměrná koncová vůle a uvolněné nebo vibrující části stroje, jako je pracovní stůl a držák obrobku, mohou způsobit ohnutí kotouče v řezu a zlomení. Pokud má stroj pro práci nedostatečný výkon nebo má uvolněné řemeny do té míry, že se kotouč zpomaluje nebo zastavuje v řezu, existuje možnost prasknutí kotouče.
Nerovnoměrné rozložení chladicí kapaliny
Při mokrém řezání nastavte trysky tak, aby nasměrovaly chladicí kapalinu tak, aby současně proplachovala kolo i obrobek. Pro dosažení nejlepších výsledků při abrazivním řezání používejte vydatný proud chladicí kapaliny. Je nezbytné, aby bylo na každou stranu kotouče aplikováno stejné množství chladicí kapaliny, jinak se obvod řezného kotouče bude nepravidelně opotřebovávat. Nadměrné drážkování kola může být známkou toho, že je potřeba více chladicí kapaliny, nebo že je typ kola příliš měkký. Chladicí kapalina by měla být vypnuta před zastavením kola, aby přebytečná chladicí kapalina byla odstředivě odstředěna z kola.
Nadměrný posuv kola do práce
Příliš rychlé zablokování nebo přivádění obrobku do kotouče způsobí nadměrné namáhání kotouče a může mít za následek zlomení kotouče, zejména u strojů, které přivádějí kotouč do obrobku hydraulicky.
Třída kola je příliš tvrdá
Použití kotouče příliš tvrdé jakosti bude generovat nadměrné teplo, které následně spálí vazbu na hranách kotouče, což způsobí odštípnutí a nakonec zlomení kotouče.
Aplikace řezných kotoučů
U tenčích materiálů může operátor místo toho zvolit 1-milimetrové kolečko pro větší přesnost, menší tvorbu tepla a méně otřepů, které bude nutné před svařováním odstranit. Volba zrna bude pravděpodobně záviset na materiálovém složení obrobku – zrna s vyšší výkonností pro konstrukční ocel a těžkoobrobitelné kovy, kotouče bez nečistot pro nerezovou ocel.
Při výrobě kovových trubek závisí volba řezacího kotouče často na průměru trubky, která má být řezána. Je také vhodné vybrat co nejtenčí kotouč, aby se minimalizovalo teplo a tření, a použít kotouč typu 1 pro hlubší řez, pokud aplikace neklade zvláštní omezení. U větších trubek, které se často vyskytují na potrubí, poskytuje řezací kotouč se sníženým středem větší vůli při práci pod omezeným úhlem a 0.045-tloušťka kotouče v palcích je ideální pro řezání ve výrobních provozech nebo na přednost v jízdě v terénu.
Když operátor pracuje na omezených, těžko přístupných prostorách lodi, je často prioritou zajistit, aby řezné kolo vydrželo co nejdéle. Z tohoto důvodu bude obsluha často chtít zvolit tvrdší kolo s potenciálně delší životností. Pokud však operátoři musí používat vzduchové nástroje, jejichž hadice jsou nataženy na velké vzdálenosti, aby se dostali do obtížných oblastí lodi, mohou mít nástroje nedostatečný výkon.
V tomto případě budou ideální kolečka s měkkou vazbou, protože usnadňují udržení rychlého řezu. Při stavbě lodí často výběr řezného kotouče ovlivňuje pracovní materiál. Při práci s hliníkem může operátor chtít vybrat řezací kotouč, který se nezatěžuje nebo neslepuje.
Příprava na svařování obvykle zahrnuje přesné řezání kovu. Při základní operaci řezání není přesnost kritická, ale u složitých prací nebo oprav, které potřebují zachovat původní estetické kvality materiálu, může přesnost ušetřit čas a peníze. Používání 0.045-palcového řezacího kotouče – o tloušťce o něco více než milimetr – je běžné při svařování, které umožňuje přesné a přesné řezy. Pro přesné řezy do tenkých plechů, profilů a tyčí o malém průměru vám 1-milimetrové kolečko zajistí hladké řezání a výjimečnou kontrolu pro čisté, ultra přesné řezy.
Moderní železnice používají těžko řezatelné legované oceli, proto je pro vysokorychlostní plynové pily nezbytné vysoce výkonné řezací kolo. Samoostřicí zrno oxidu zirkoničitého, které si zachovává vysoký řezný výkon po celou dobu životnosti kotouče, nabízí vynikající výkon.
Stavby a staveniště mají širokou škálu aplikací pro řezání kovů. Operátoři často hledají kolo, které zvládne vše, od řezání výztuže až po dlouhé řezy na plechu. Kolo z oxidu hliníku mnohokrát poskytuje správnou kombinaci všestrannosti, výkonu a ceny.
Z čeho jsou řezná kola vyrobena
Řezné kotouče jsou vyrobeny z brusiva vázaného pryskyřicí. Pojivo, pryskyřice, drží kotouč a brusný materiál pohromadě. Jak se používáním opotřebovává, čerstvá ostrá zrna jsou vystavena dalšímu řezání, aby se prodloužila dlouhá životnost produktu.
Nejčastěji používanými abrazivami uloženými v pryskyřičných kotoučích jsou oxid hlinitý a karbid křemíku.
Vyztužená řezná kolečka jsou nejodolnější řezná kolečka. Jsou vyztuženy skelným vláknem, aby poskytovaly extra pevnost, aby vydržely dlouho a zabránily rozbití v důsledku zvýšeného tlaku, který je na ně vyvíjen.
Naše továrna
Společnost Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) byla založena v roce 1995. Jako jeden z předních výrobců brusiva v Číně jsme za poslední dvě desetiletí nashromáždili silnou a dobrou důvěru na trhu a velkou spokojenost zákazníků.
Společnost Zhejiang Wanna Abrasive vyrábí hlavně řezné kotouče, brusné kotouče, lamelové kotouče a kotouče na suchý zip s pryskyřičným pojivem, které se používají k odřezávání, broušení a leštění.
Seiko workshop, konstantní teplota po celý rok. Pro stabilitu suroviny produktu má lepicí síla důležitou záruku, aby byla kvalita produktu stabilnější.
Máme 4 tunelové pece řízené počítačem. Automatická tunelová pec zajistí, že kvalita bude stabilnější a barevně konzistentnější.
FAQ
Populární Tagy: řezné kolo, Čína výrobci řezných kotoučů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Cut Off DiscMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz